Сфера применения и область применения технологии лазерного осажденияsing
Сфера применения и область технологии обработки лазерного осаждения очень широка и охватывает почти всю машиностроительную отрасль, включая горное машиностроение, нефтехимию, электроэнергию, железные дороги, автомобили, суда, металлургию, медицинское оборудование, авиацию, станки, производство электроэнергии, печать, упаковку, пресс - формы, фармацевтику и другие отрасли.
1. Изготовление и переработка горнодобывающего оборудования и его компонентов
Угольные машины и оборудование требуют большого количества оборудования и быстро изнашиваются. Из - за плохой рабочей среды детали ломаются относительно быстро. Мы можем провести лазерную обработку следующих механических компонентов.
(1) Угольные машины: главная стойка, качалка, шестерня, шестерня, вал шестерни, различные вкладыши, шарнирная рама, цилиндр, основание цилиндра, направляющие сапоги, цепь, штыревое колесо, приводное колесо, режущие зубы и так далее.
(2) Экскаватор: цилиндр, опора, ось, различные втулки, разрезы
2. Производство и переработка электрооборудования и его компонентов
Электрическое оборудование широко распределено и работает непрерывно, поэтому вероятность отказа его компонентов высока. Паровые турбины являются основным оборудованием для производства тепловой энергии. Из - за особых условий работы при высоких температурах необходимо регулярно ремонтировать такие детали сломанных элементов, как диаметр шпинделя и подвижные лопасти. Газовые турбины часто выходят из строя из - за работы при высоких температурах до 1300 °C. Исправление всех его дефектов и восстановление его производительности с помощью технологии лазерного реинжиниринга обойдется всего в 1 / 10 от стоимости нового агрегата.
3. Изготовление и переработка нефтехимического оборудования и его компонентов
Современная нефтехимическая промышленность в основном использует модель непрерывного массового производства. В процессе производства машины работают в суровых условиях в течение длительного времени, что приводит к повреждению, коррозии и износу внутренних частей оборудования. Части, которые часто сталкиваются с проблемами, включают клапаны, насосы, крыльчатки, крупные шейки ротора, диски, втулки и вкладыши. Проблемные компоненты включают в себя множество типов деталей, которые являются дорогостоящими и большинство из которых имеют сложную форму, что затрудняет ремонт. Но с помощью технологии лазерного расплава эти проблемы можно решить.
Лазерные покрытия твердыми керамическими покрытиями на нефтяных буровых установках, буровых установках и других материалах
4. Изготовление и переработка железнодорожного оборудования и его компонентов
С быстрым социально - экономическим ростом спрос на новые железнодорожные транспортные средства очень высок, а требования к количеству и производительности основных компонентов также становятся все выше. Технология переработки как новая технология повторного использования ресурсов может быть применена к повторному изготовлению хрупких деталей автомобиля. Лазерная поверхностная интенсификация является основной технологией и технологическим средством переработки, где технология лазерного покрытия поверхности может быть применена к поверхности переработанной детали
