Технология высокоскоростного плавления применяется при переработке компонентов насосов

Такие компоненты, как плунжер и седло клапана насоса для нагнетания воды на нефтяном месторождении, в суровых рабочих условиях, подвержены коррозии, имеют точечную коррозию и износ, что влияет на срок службы деталей и компонентов, общий срок службы плунжера составляет менее 30d, а срок службы седла клапана - менее 20d.   Традиционное использование обычного лазерного покрытия для последующего ремонта и повторного использования компонентов, учитывая традиционную эффективность лазерного покрытия, низкое использование порошка, большую зону теплового воздействия и другие технические ограничения, каждый год из - за коррозии, вызванной отходами компонентов и обслуживанием, для предприятий, чтобы создать более высокую стоимость.   Причина, по которой технология сверхскоростного лазерного покрытия широко ценится, в основном заключается в том, что по сравнению с обычным лазерным покрытием высокоскоростное лазерное покрытие имеет высокую эффективность обработки, высокую точность обработки, низкую стоимость последующей обработки, небольшой тепловой вход в детали, может уменьшить деформацию детали и другие преимущества.   В частности, игла для ремонта осевых деталей, высокоскоростное лазерное расплавление постепенно заменило традиционное лазерное расплавление во многих областях.

Крупные нефтяные предприятия Китая, США и Китая проводят исследования по использованию сверхскоростной технологии лазерного покрытия для восстановления компонентов насосов нагнетания воды на нефтяных месторождениях, результаты исследований замечательны.   Это сотрудничество в основном связано с восстановлением плунжеров и клапанов насосов, а восстановленные детали не только продлевают срок службы, но и снижают частоту отказов насосов.   Благодаря переднему и заднему экспериментальным сравнениям, сверхскоростной лазерный расплав после восстановления невидимого срока службы по сравнению с оригинальным сроком службы увеличился в 3 - 4 раза, в то время как стоимость всего процесса обслуживания составляет 1 / 4 от стоимости традиционного лазерного покрытия.

Сравнение характеристик деталей до и после восстановления сверхскоростного лазерного покрытия