Описание технологии лазерного напыления и лазерного покрытия

Лазерное напыление и лазерное покрытие являются важными методами модификации поверхности материала.   Лазерное напыление состоит в нагревании верхней части порошка или шелка пучком высокой плотности энергии до расплава, а затем в ионизации расплавленного материала испускаемым газом высокого давления и распылении на коллективную поверхность для формирования покрытия.   Лазерная плавка представляет собой пламя сплава сплава сплава материала на коллективной поверхности с помощью лазерного луча высокой плотности энергии для получения поверхностного сплава который полностью отличается по составу и характеристикам от основного материала.   В обоих случаях используется лазерная технология для переименования поверхности материала, разница в том, что лазерное напыление - это использование лазерного луча для нагрева материала покрытия до расплавленного состояния, а затем ускоренное впрыскивание сжатого газа на поверхность матрицы для образования покрытия;   Лазерная плавка - это быстрый процесс затвердевания, который полностью расплавляет материал покрытия и поверхность фундамента, а расплавленный слой полностью металлургически связывается с поверхностным слоем фундамента.   Общей особенностью лазерного напыления и плавления является то, что большинство покрытий могут быть использованы от низкой точки плавления до сверхвысокой точки плавления;   Распыление может производиться в атмосфере, инертном газе или вакууме;   Полученное покрытие имеет низкую пористость, и структура покрытия в основном такая же, как и исходный порошок.   В настоящее время лазерное покрытие используется больше, чем лазерное распыление.

Компонент лазерного напыления и лазерного покрытия: лазерное напыление и расплавление оборудования в основном состоят из лазерной системы, системы опыления и рабочей площадки 3.   Конкретное отсутствие включает лазер, лазерную головку обработки (лазерную плавленную головку), модулятор (распределитель), устройство подачи порошка (линейная подача) и приводной стол.

Важные параметры процесса лазерного расплава

Плотность световой мощности лазера, размер световой мощности на единицу светового пятна.   Плотность мощности лазера в основном зависит от типа лазерной обработки и характеристик материала покрытия, как правило, в диапазоне 104 - 106 Вт / см2.

Б. Световое пятно, лазерное покрытие требует плоского верхнего пятна, форма пятна в основном прямоугольная, линейная и круглая, форма пятна должна соответствовать требованиям обрабатываемой поверхности изделия.

Скорость сканирования, скорость движения поверхности матрицы изделия относительно лазерного пятна.   Когда скорость сканирования контролируется плотностью мощности лазера и подачей порошка, чем выше скорость сканирования, тем ниже скорость разбавления расплавленного слоя.

(4) Количество порошка, количество порошка на единицу времени тесно связано с плотностью мощности пятна, как правило, различные материалы покрытия должны быть неоднократно исследованы для получения.